电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
购买电线电缆产品时，首先要检查的是产品的表面标识，根据目前国家有关规定，本公司正常生产的产品表面上都有相关资料，且产品在使用过程中出现了问题，厂家都要负责，并且还要检查其是否与印刷品相符，以防止假货。二，对产品的线材进行外观检查，主要是要注意我们的产品在外观上是否光滑，还要注意产品有没有损坏。
另外还应注意电线电缆制造企业的产品的绝缘层要厚实一致，并且导线的直径检验也不可忽略，这样才能保证电线电缆的使用效果，使其受到用户的青睐。
对电线电缆进行阻燃处理，要用耐燃性绝热材料包覆电缆，在电缆周围发生火情时，用绝热耐燃性材料与火源隔离包扎电缆，可防止电缆烧坏。若电缆本身着火，由于包裹体内的氧气不足，会使火自燃，从而避免火势蔓延至包裹体。
导体的绞制 为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线、毛刺。
成缆 对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。 质量关键：一是圆整度；二是防止绝缘层被划伤。 大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
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